不锈钢装饰线条是一种延迟裂纹钢。与普通碳钢相比，该钢具有导热系数低、膨胀系数高、导热慢、易膨胀、受热膨胀范围大等特点。基于这种特性，不锈钢板在焊接过程中会出现咬边、气孔、未熔合、裂纹等问题。

你知道不锈钢板焊接时为什么会开裂吗？今天，我想和大家分享。不锈钢板的裂纹按温度和时间的不同可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。

1、热裂纹是指在焊接过程中，当焊缝和热影响区的金属冷却到靠近固相线的高温区时产生的热裂纹。

预防措施：严格控制不锈钢板和焊接材料中的硫、磷等有害杂质，降低热裂纹敏感性；调整焊缝金属化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提高塑性，减少或分散偏析程度；采用碱性焊材降低焊缝中杂质含量，提高偏析程度。

2、冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度（即低于奥氏体开始转变为马氏体的温度）时产生的冷裂纹。预防措施：选用低氢型焊接材料，严格按规定焊接；焊前清除焊件上的油污和水分，降低焊缝中的氢含量；选择合理的焊接工艺参数和热量输入，减少焊缝硬化倾向，焊后应立即进行消氢处理，使焊口氢气溢出。再热裂纹是指不锈钢板焊接后在一定的温度范围内重新加热（消除应力热处理或其他加热工艺）而产生的裂纹。

3、预防措施：在满足设计要求的前提下，选用低强度焊接材料，使焊缝强度低于不锈钢板，并在焊缝处放松应力，避免热影响区产生裂纹；尽量降低焊接残余应力和应力集中；控制焊管焊接热输入，合理选择预热和热处理温度，尽量避开敏感区。不锈钢板一般在预热后焊接。焊接时应注意周围环境，并及时调整。如需进行无损检测，应在焊后24小时进行探伤。